世界杯FIFA线上买球官方网站轮胎基础知识_

　　密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一 起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼 机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为 250公斤。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取 决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场 的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要 求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放 行以后方可进入下一工序。

　　密炼机 密闭式炼胶机的简称。是橡胶工业最主要的通用炼胶设备。可进行橡胶的塑炼 及混炼。与开炼机相比具有效率高、周期短、能力大以及减轻工人劳动强度、 改善劳动条件（如减少粉尘飞扬）的优点

　　在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是 经过初步组装的。这6个工段分别为

　　胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角 胶条。 1。胎面联动线 。三角胶挤出联动生产线

　　原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品 称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。

　　• 性质：用于钢丝帘布进行压延贴胶的联动线，包括压延机及其联动装置。 按贴胶作业要求，配置连续贴胶作业用的联动装置。主要工艺过程设备由 锭子架、排线架、接头机、整经装置、冷却机、贮布架、牵引机、卷取机 以及控制系统等组成。整经装置是使帘线按规定的密度排列整齐，并将帘 线压贴在包胶的压延机辊筒上定位的装置。主要由两个平行的带沟槽的整 经辊及其移位机构组成。整经辊的沟槽、间距尺寸根据帘线品种、规格和 帘布的密度而定，整经辊由移位机构通过电机、气缸或油缸带动移位，当 进行穿线或整理帘线时，可以使整经辊移开压延机辊筒；当穿线或整理帘 线完毕后，可以靠贴到压延机辊筒上，以精确限定帘线排列位置进入压延 作业状态。锭子架由一定数量的锭子排列固定于机架上组成，锭子上可放 置帘线筒子，为使帘线导出时张力保持恒定，每个锭子座均设有自动调节 帘线导出张力的控制装置，通常有摩擦制动式、电磁控制式和气动控制式 等。排线架由一定数量的瓷圈(瓷钩)、玛瑙块(中央有圆孔)或由水平和垂直 排列的若干小辊子围成一定数量方孔，并固定于机架上组成，又称孔板。 帘线可穿过孔板导引，并有序地排列整齐。常用的钢丝帘布压延联动线规 格(压延辊简直径×长度)有360mm×1120mm(r型4辊)、450mm×1000mm(S型4 辊)和550mm×1300mm(S型4辊)等。

　　胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性 能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。

　　在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度 的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。

　　在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在 轮胎的操作性能方面起着重要的作用。

　　工段五：贴三角胶条 在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在 轮胎的操作性能方面起着重要的作用。 三角胶贴合机

　　工段六：带束层成型 这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和 胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和 宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。 所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。

　　工序三：轮胎成型工序 轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没 经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。

　　生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化 成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花 纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。

　　在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性 检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧 向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测 试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到 成品库以备发货世界杯FIFA线上买球官方网站